精密金属冲压解决方案

每个零件的工程卓越 

欢迎来到厦门信德精密制造，一家为多种行业提供高精度金属冲压解决方案的领先供应商。超过25多年来，我们与客户合作，将复杂的设计转化为高产量、高质量的冲压组件。我们的专业在于通过先进的工程技术、最先进的技术以及对质量的不懈承诺，解决复杂的制造挑战。

我们专注于短期原型制作和长期生产，提供符合最严格尺寸精度、一致性和性能规格的高性价比零件。

我们的核心能力与技术专长 

我们的综合服务组合建立在技术熟练和对金属成形的深刻理解基础上。

1. 先进的冲压技术：

渐进模冲压：我们的主要专业。我们设计和制造复杂的多工位渐进模具，执行一系列操作——冲裁、穿孔、弯曲、压印和拉深——在单一的连续进料中。这使得在高产量生产中实现无与伦比的效率和一致性，生产率常常达到每小时数千个零件。

深拉伸冲压：我们拥有专门的压力机和工具，用于深拉伸工艺，将板金形成复杂、无缝的组件，具有显著的深度与直径比。这非常适合需要卓越强度和完整性的外壳、罐和外壳。

多滑模冲压：对于需要在多个平面上弯曲和成形的高度复杂部件，我们的多滑块机具备独特的能力。四个独立工作的滑块可以制造出传统冲压机无法生产的复杂组件。

精密冲压®（精密冲裁）：当零件要求完全剪切的边缘，且表面光滑、材料厚度达到100%时，我们采用精密冲压技术。这一冷挤压工艺消除了模具破损和对需要优质边缘质量和平整度的组件的二次加工。

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2. 二次操作与增值服务：

我们是一个全方位服务提供商，确保您的零件完整交付并准备好组装。我们的内部二次服务包括：

CNC加工：精确铣削、钻孔和攻丝，以实现冲压模具无法实现的附加功能。

焊接：用于零件组装的机器人 MIG、TIG 和点焊。

去毛刺与表面处理：振动、滚筒和喷砂以平滑边缘和准备表面。

电镀和涂层：功能性和装饰性表面处理的应用，包括锌镀层、粉末涂层和阳极氧化。

3. 工程与工具模具制造：

我们运营的核心是我们世界一流的内部模具车间。我们的工程师和工具制造师团队利用：

CAD/CAM 软件（例如，SolidWorks、AutoCAD）用于复杂模具设计和仿真。

高速 CNC 加工中心和线切割电火花加工（EDM）用于制造公差紧密的精密模具组，公差可达±0.0002 英寸 (±0.005 毫米)。

主动应对可制造性设计（DFM），我们在设计阶段与您早期合作，以优化冲压零件几何形状，降低成本并提高质量。

4. 质量保证与材料：

质量融入我们每个流程的每一步。我们的认证质量管理系统（例如，IATF 16949 / ISO 9001）由以下支持：

首件检验（FAI）和生产零件批准流程（PPAP）文档。

统计过程控制 (SPC)用于实时监控关键尺寸。

先进的CMM（坐标测量机）和光学比较仪进行全面的尺寸分析。

我们处理多种金属，包括：

碳钢和不锈钢

铝合金

铜、黄铜和青铜

高强度和特种合金（例如，因科镍、钛）

服务行业 

我们是以下领域领导者的可信合作伙伴：

汽车：传动组件、支架、电气接触点。

航空航天：精密结构件，发动机组件。

医疗：外科器械、植入设备组件。

电子产品：屏蔽、连接器、散热器。

工业和消费品：家电零件、电动工具组件。