钣金冲压模具加工 - 精度与效率的重新定义
W我们专注于高性能钣金冲压模具的设计、制造和定制，满足全球汽车、航空航天、电子和工业领域的严格要求。超过25拥有30年的工程经验和尖端的生产设施，我们将您的概念转化为可靠、经济的模具解决方案，以提高生产力和质量。
我们的钣金冲压模具：核心优势
利用先进的CNC加工中心、电火花加工（EDM）和线切割电火花加工（WEDM）技术，我们的冲压模具实现了±0.005mm的尺寸公差。这确保了高产量生产中的零件质量一致，最小化材料浪费和返工。 | 我们为模具组件选择优质材料，如SKD11、DC53和AISI D2，并结合严格的热处理工艺（淬火、回火、氮化）。我们的模具在连续冲压循环中保持结构完整性，服务寿命可达[X]百万次冲击。 | 从简单的冲压模具到复杂的渐进模具和转移模具，我们为您的特定零件几何形状、材料类型（铝、钢、铜、不锈钢）和生产能力量身定制解决方案。我们的工程团队与您紧密合作，以优化模具设计，实现最大效率。 |
关键冲压模具产品与能力
模具类型 | 应用范围 | 技术特点 |
渐进式冲压模具 | 汽车零部件（夹子、支架）、电子连接器、硬件组件 | 多工位集成（冲裁、冲孔、弯曲、成型），高生产速度（高达500次/分钟） |
转移冲压模具 | 大型汽车车身部件（门、翼子板）、航空航天组件 | 机器人转移兼容性、复杂形状成型、高刚性结构 |
复合冲压模具 | 小型精密零件（垫圈、密封圈）、电气接触点 | 单冲程多工序完成，紧凑设计，低维护成本 |
定制特殊模具 | 非标准零件、医疗设备组件、工业硬件 | 根据独特需求量身定制，快速原型验证，灵活的设计调整 |
我们的制造过程：从设计到交付
1. 工程与设计：使用SolidWorks、AutoCAD和UG进行3D建模；有限元分析（FEA）模拟冲压过程并优化模具结构，避免潜在缺陷。
2。 材料选择与准备：严格的材料检验，使用光谱仪和硬度测试仪确保原材料质量。
3。 精密加工： 数控铣削、车削、电火花加工和线切割操作由数字系统控制，以确保一致的精度。
4。 热处理与表面精加工：定制热处理以增强材料的硬度和韧性；表面磨削、抛光和防锈涂层以延长模具寿命。
5. 组装与试运行：专业的模具组装，随后使用实际材料进行测试冲压，以验证尺寸精度和性能。
6。 质量检查与交付： 使用CMM（坐标测量机）和光学测量仪器进行全面检查；确保包装安全并按时交付，附带技术文档。
质量承诺： 我们获得了ISO 9001:2015和IATF 16949认证，严格遵循制造过程中的质量控制标准。每个模具都经过严格测试，以满足您的确切规格。 |
应用行业
我们的钣金冲压模具受到客户的广泛信赖：
• 汽车（原始设备制造商和一级供应商：底盘部件、动力总成组件、内外部部件）
• 电子产品（消费电子外壳、连接器端子、散热器）
• 家用电器（冰箱面板、洗衣机零件、空调组件）
• 工业硬件（紧固件、支架、阀门、泵）
