1.In welchen Materialien sind Sie auf die Blechbearbeitung spezialisiert?

Wir arbeiten mit einer umfassenden Palette hochwertiger Metalle, um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, einschließlich Edelstahl (304, 316), Kohlenstoffstahl, Aluminium (6061, 5052), Messing, Kupfer und verzinktem Stahl. Die Materialauswahl wird an die Projektanforderungen wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und Kosten-Effektivität angepasst.

2.Welche Blechbearbeitungsprozesse bieten Sie an?

Unsere umfassenden Dienstleistungen decken den gesamten Produktionszyklus ab: Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen, Schweißen (MIG, TIG, Punktschweißen), Entgraten, Schleifen, Oberflächenveredelung (Lackierung, Pulverbeschichtung, Anodisierung, Verzinkung) und Montage. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Technologie, um Präzision und Konsistenz in allen Prozessen zu gewährleisten.

3.Was ist die typische Vorlaufzeit für maßgeschneiderte Blechbearbeitungsprojekte?

Die Lieferzeiten variieren je nach Projektkomplexität, Bestellmenge und Materialverfügbarkeit. Standardmäßige kundenspezifische Projekte dauern in der Regel 5–10 Werktage, während Eilbestellungen (für dringende Anforderungen) in 2 abgeschlossen werden können–3 Werktage mit vorheriger Koordination. Wir bieten einen detaillierten Zeitplan nach Projektbestätigung an.

4.Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Einreichung von individuellen Designs?

Wir unterstützen branchenübliche CAD-Dateiformate, einschließlich STEP, IGES, DXF, DWG und SolidWorks-Dateien. Für einfachere Projekte sind auch PDF- oder PNG-Dateien mit detaillierten Abmessungen akzeptabel. Unser Ingenieurteam kann Designs auf Herstellbarkeit (DFM) überprüfen und optimieren, um Effizienz und Qualität sicherzustellen.

5.Bieten Sie Prototyping-Dienste vor der Serienproduktion an?

Ja, wir bieten schnelle Prototyping-Dienste an, um Designs zu validieren, die Funktionalität zu testen und Anpassungen vor der Serienproduktion vorzunehmen. Prototypen werden mit denselben Prozessen und Materialien wie die Endprodukte hergestellt, sodass die Kunden Passform, Form und Leistung zu einem kosteneffektiven Preis überprüfen können.

6.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie während der Fertigung um?

Wir halten uns während des gesamten Produktionsprozesses an strenge Qualitätsstandards (ISO 9001 zertifiziert). Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören Maßprüfungen mit CMM (Koordinatenmessmaschine), Sichtprüfungen, Schweißqualitätsprüfungen und Oberflächenfinish-Kontrollen. Wir führen auch detaillierte Qualitätsaufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit.

7.Können Sie große Produktionsläufe bewältigen, und wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

Wir sind auf die Produktion von Kleinserien und Großmengen (bis zu 10.000+ Einheiten monatlich) spezialisiert, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Unsere MOQ ist flexibel—wir akzeptieren Bestellungen ab 1 Stück für Prototypen oder maßgeschneiderte Projekte, mit wettbewerbsfähigen Preisen für Großserien.

8.Wie stellen Sie die Einhaltung branchenspezifischer Standards sicher (z.B. Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin)?

Unsere Fertigungsprozesse sind auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten, einschließlich AS9100 (Luft- und Raumfahrt), IATF 16949 (Automobil) und FDA-Richtlinien (medizinisch). Wir verwenden zertifizierte Materialien, implementieren Prozessvalidierungen und führen spezialisierte Tests durch, um die Einhaltung aller relevanten Vorschriften sicherzustellen.

9.Welche Oberflächenbehandlungsoptionen sind verfügbar, um Haltbarkeit oder Ästhetik zu verbessern?

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, darunter Pulverbeschichtung (benutzerdefinierte Farben), Nasslackierung, Anodisierung (klar, schwarz oder benutzerdefinierte Farbtöne für Aluminium), Verzinkung (für Korrosionsbeständigkeit), Galvanisierung (Chrom, Nickel) und Passivierung (für Edelstahl). Die Oberflächen werden basierend auf den Umgebungsbedingungen, der Funktionalität und den Designvorlieben ausgewählt.

10.Wie fordere ich ein Angebot für ein kundenspezifisches Blechprojekt an?

Um ein Angebot anzufordern, reichen Sie bitte Ihre Entwurfsdateien (CAD, PDF usw.) über E-Mail: Info@fideprecision.com oder unserer Website’s „Angebot anfordern” Form, zusammen mit Details wie Materialpräferenzen, Menge, Anforderungen an das Oberflächenfinish und Lieferzeitrahmen. Unser Team wird Ihre Anfrage prüfen und Ihnen ein detailliertes, sehr wettbewerbsfähiges Angebot innerhalb von 24–48 Werktunden.