1.Welche Materialien sind Sie auf die Blechbearbeitung spezialisiert?

Wir arbeiten mit einer umfassenden Palette von hochwertigen Metallen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, einschließlich Edelstahl (304, 316), Kohlenstoffstahl, Aluminium (6061, 5052), Messing, Kupfer und verzinktem Stahl. Die Materialauswahl wird an die Projektanforderungen wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und Kostenwirksamkeit angepasst.

2.Welche Blechbearbeitungsprozesse bieten Sie an?

Unsere Full-Service-Fähigkeiten decken den gesamten Produktionszyklus ab: Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen, Schweißen (MIG, TIG, Punktschweißen), Entgraten, Schleifen, Oberflächenbehandlung (Lackierung, Pulverbeschichtung, Anodisierung, Verzinkung) und Montage. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Technologie, um Präzision und Konsistenz in allen Prozessen sicherzustellen.

3.Was ist die typische Vorlaufzeit für maßgeschneiderte Blechprojekte?

Die Lieferzeiten variieren je nach Projektkomplexität, Bestellvolumen und Materialverfügbarkeit. Standardmäßige kundenspezifische Projekte dauern in der Regel 5–10 Geschäftstage, während Eilaufträge (für dringende Anforderungen) in 2 abgeschlossen werden können–3 Geschäftstage mit vorheriger Koordination. Wir stellen einen detaillierten Zeitplan nach Projektbestätigung zur Verfügung.

4.Welche Dateiformate akzeptieren Sie für benutzerdefinierte Design-Einreichungen?

Wir unterstützen branchenübliche CAD-Dateiformate, einschließlich STEP, IGES, DXF, DWG und SolidWorks-Dateien. Für einfachere Projekte sind auch PDF- oder PNG-Dateien mit detaillierten Abmessungen akzeptabel. Unser Ingenieurteam kann Designs auf Herstellbarkeit (DFM) überprüfen und optimieren, um Effizienz und Qualität sicherzustellen.

5.Bieten Sie Prototyping-Dienste vor der Serienproduktion an?

Ja, wir bieten Rapid Prototyping-Dienste an, um Designs zu validieren, die Funktionalität zu testen und Anpassungen vor der Serienproduktion vorzunehmen. Prototypen werden mit denselben Prozessen und Materialien wie die Endprodukte hergestellt, sodass die Kunden Passform, Form und Leistung zu einem kosteneffektiven Preis überprüfen können.

6.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie während der Fertigung um?

Wir halten strenge Qualitätsstandards (ISO 9001 zertifiziert) während des gesamten Produktionsprozesses ein. Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören Maßprüfungen mit CMM (Koordinatenmessmaschine), visuelle Inspektionen, Schweißqualitätsprüfungen und Oberflächenfinish-Kontrollen. Wir führen auch detaillierte Qualitätsaufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit.

7.Können Sie große Produktionsmengen bearbeiten, und wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

Wir sind auf sowohl Kleinserien- als auch Großserienproduktion (bis zu 10.000+ Einheiten monatlich) spezialisiert, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Mindestbestellmenge ist flexibel.—Wir akzeptieren Bestellungen ab 1 Einheit für Prototypen oder maßgeschneiderte Projekte, mit wettbewerbsfähigen Preisen für Großserienproduktionen.

8.Wie stellen Sie die Einhaltung branchenspezifischer Standards (z.B. Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin) sicher?

Unsere Fertigungsprozesse sind auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten, einschließlich AS9100 (Luft- und Raumfahrt), IATF 16949 (Automobil) und FDA-Richtlinien (medizinisch). Wir verwenden zertifizierte Materialien, implementieren Prozessvalidierung und führen spezielle Tests durch, um die Einhaltung aller relevanten Vorschriften sicherzustellen.

9.Welche Oberflächenbearbeitungsoptionen stehen zur Verfügung, um Haltbarkeit oder Ästhetik zu verbessern?

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, einschließlich Pulverbeschichtung (benutzerdefinierte Farben), Nasslackierung, Eloxierung (klar, schwarz oder benutzerdefinierte Farbtöne für Aluminium), Verzinkung (zum Korrosionsschutz), Galvanisierung (Chrom, Nickel) und Passivierung (für Edelstahl). Die Oberflächenbehandlungen werden basierend auf den Umweltbedingungen, der Funktionalität und den Designvorlieben ausgewählt.

10.Wie fordere ich ein Angebot für ein maßgeschneidertes Blechprojekt an?

Um ein Angebot anzufordern, senden Sie bitte Ihre Entwurfsdateien (CAD, PDF usw.) per E-Mail:Info@fideprecision.com oder unsere Website’s “Angebot anfordern” Form, zusammen mit Details wie Materialpräferenzen, Menge, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und Lieferzeitrahmen. Unser Team wird Ihre Anfrage überprüfen und innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes, sehr wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten.–48 Geschäftsstunden.