Nos Avantages
Nos Avantages
Trois points techniques clés dans le développement des matrices de découpe en tôle
1. Optimisation rationnelle de la structure du moule : La base du stamping efficace
1. Optimisation rationnelle de la structure du moule : La base du stamping efficace
La conception structurelle équilibre le processus de stamping, les caractéristiques du produit et le rythme de production. L'intégration du découpage, du pliage et d'autres processus dans des matrices progressives à plusieurs stations augmente l'efficacité de plus de 3 fois et réduit les erreurs. Des guides de haute précision garantissent l'exactitude du stamping, tandis que le positionnement élastique évite le déplacement de la pièce à usiner.
2. Sélection scientifique et traitement thermique des matériaux de moules : garantie de durabilité
2. Sélection scientifique et traitement thermique des matériaux de moules : garantie de durabilité
Exigences de sélection des matériaux : Cr12MoV/SKD11 pour le formage général, H13/SKD61 pour les tôles à haute résistance, ASP-60 pour le formage de tôles fines de précision. Le traitement thermique de précision (trempe, revenu) optimise les performances, tandis que le revêtement TiAlN, etc. augmente la durée de vie des matrices de 2 à 5 fois. La détection des défauts ultrasonores évite les défauts internes.
3. Fabrication de Précision et Détection Stricte : Cœur de l'Assurance Qualité des Produits
3. Fabrication de Précision et Détection Stricte : Cœur de l'Assurance Qualité des Produits
Les centres d'usinage CNC (précision ±0,005 mm) et l'EDM par fil (Ra≤0,8 μm) permettent une fabrication de précision. Des références unifiées garantissent la coaxialité des trous ; des écarts de matrice de poinçon de 5 % à 10 % de l'épaisseur de la tôle préviennent les bavures. Des instruments de mesure tridimensionnels (±0,003 mm) et des essais de stamping garantissent la qualité.
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