板金プレス金型加工 - 精度と効率の再定義
W私たちは、自動車、航空宇宙、電子機器、産業セクターの厳しい要求に応える高性能の板金スタンピング金型の設計、製造、カスタマイズを専門としています。2530年のエンジニアリングの専門知識と最先端の生産設備を活用し、私たちはあなたのコンセプトを信頼性が高く、コスト効果のある金型ソリューションに変え、生産性と品質を向上させます。
私たちの板金スタンピングダイ：コアの利点
高度なCNC加工センター、EDM（電気放電加工）、WEDM（ワイヤー電気放電加工）技術を利用して、当社のスタンピングダイは±0.005mmの寸法公差を実現しています。これにより、大量生産において一貫した部品品質が確保され、材料の無駄や再加工を最小限に抑えます。 | 金型部品にはSKD11、DC53、AISI D2などの高品質な材料を選定し、厳格な熱処理プロセス（焼入れ、焼戻し、窒化）を組み合わせています。私たちの金型は、連続スタンピングサイクルの下でも構造的完全性を維持し、最大[X]百万ストロークのサービス寿命を誇ります。 | シンプルなブランクダイから複雑なプログレッシブダイやトランスファーダイまで、特定の部品形状、材料タイプ（アルミニウム、鋼、銅、ステンレス鋼）、および生産能力に応じたソリューションを提供します。私たちのエンジニアリングチームは、最大の効率を実現するためにダイ設計を最適化するために、あなたと密接に協力します。 |
主要なスタンピングダイ製品と能力
金型タイプ | 適用範囲 | 技術的特徴 |
プログレッシブスタンピングダイ | 自動車部品（クリップ、ブラケット）、電子コネクタ、ハードウェアコンポーネント | マルチステーション統合（ブランク、パンチング、ベンディング、成形）、高生産速度（最大500ストローク/分） |
トランスファースタンピング金型 | 大型自動車ボディ部品（ドア、フェンダー）、航空宇宙部品 | ロボット搬送互換性、複雑な形状形成、高剛性構造 |
複合スタンピング金型 | 小型精密部品（ワッシャー、ガスケット）、電気接点 | 単発多工程の完了、コンパクトな設計、低メンテナンスコスト |
カスタム特注金型 | 非標準部品、医療機器のコンポーネント、産業用ハードウェア | 独自の要件に合わせたカスタマイズ、迅速なプロトタイプ検証、柔軟なデザイン調整 |
私たちの製造プロセス：設計から納品まで
1. エンジニアリングとデザイン：SolidWorks、AutoCAD、UGを使用した3Dモデリング；スタンピングプロセスをシミュレーションし、金型構造を最適化するための有限要素解析（FEA）、潜在的な欠陥を回避します。
2。 材料選定と準備：原材料の品質を確保するための分光計と硬度試験機による厳格な材料検査。
3。 精密加工：デジタルシステムによって制御されるCNCフライス加工、旋盤加工、EDM、およびWEDM操作により、一貫した精度を実現します。
4。 熱処理と表面仕上げ：材料の硬度と靭性を向上させるためのカスタマイズされた熱処理；金型の寿命を延ばすための表面研磨、ポリッシング、及び防錆コーティング。
5. 組立てと試運転：実際の材料を使用したプロフェッショナルな金型組立ての後、寸法精度と性能を確認するためのテストスタンピングを行います。
6。 品質検査と納品：CMM（座標測定機）および光学測定機器による包括的な検査；技術文書を伴った安全な梱包と納期通りの配送。
品質へのコミットメント： 私たちはISO 9001:2015およびIATF 16949の認証を受けており、製造プロセス全体で厳格な品質管理基準を遵守しています。すべてのダイは、あなたの正確な仕様を満たすために厳格なテストを受けます。 |
適用産業
当社の板金プレス金型は、以下の分野でクライアントに広く信頼されています：
• 自動車（OEMおよびTier 1サプライヤー：シャシーパーツ、パワートレインコンポーネント、内装/外装パーツ）
• 電子機器（消費者向け電子機器のケース、コネクタ端子、ヒートシンク）
• 家庭用電化製品（冷蔵庫のパネル、洗濯機の部品、エアコンのコンポーネント）
• 産業用ハードウェア（ファスナー、ブラケット、バルブ、ポンプ）
