판금 스탬핑 금형 가공 - 정밀도 및 효율성 재정의
W우리는 자동차, 항공우주, 전자 및 산업 분야의 엄격한 요구를 충족하기 위해 고성능 판금 스탬핑 금형의 설계, 제조 및 맞춤화에 전문화되어 있습니다. 25년 이상의 경험을 가지고 있습니다.2530년의 엔지니어링 전문성과 최첨단 생산 시설을 바탕으로, 우리는 귀하의 개념을 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 다이 솔루션으로 변환하여 생산성과 품질을 향상시킵니다.
우리의 판금 스탬핑 다이: 핵심 장점
최첨단 CNC 가공 센터, EDM(전기 방전 가공) 및 WEDM(와이어 전기 방전 가공) 기술을 활용하여, 우리의 스탬핑 다이는 ±0.005mm의 치수 공차를 달성합니다. 이는 대량 생산에서 일관된 부품 품질을 보장하며, 자재 낭비와 재작업을 최소화합니다. | 우리는 다이 구성 요소에 대해 SKD11, DC53 및 AISI D2와 같은 프리미엄 재료를 선택하고, 엄격한 열처리 공정(담금질, 템퍼링, 질화)을 결합합니다. 우리의 다이는 연속 스탬핑 사이클에서도 구조적 무결성을 유지하며, 최대 [X] 백만 스트로크의 서비스 수명을 자랑합니다. | 간단한 블랭킹 다이에서 복잡한 프로그레시브 다이 및 전이 다이에 이르기까지, 우리는 귀하의 특정 부품 형상, 재료 유형(알루미늄, 강철, 구리, 스테인리스 강) 및 생산 능력에 맞춘 솔루션을 제공합니다. 우리의 엔지니어링 팀은 최대 효율성을 위한 다이 설계를 최적화하기 위해 귀하와 긴밀히 협력합니다. |
주요 스탬핑 다이 제품 및 기능
다이 유형 | 적용 범위 | 기술적 특징 |
프로그레시브 스탬핑 다이 | 자동차 부품(클립, 브래킷), 전자 커넥터, 하드웨어 구성 요소 | 다중 스테이션 통합(블랭킹, 펀칭, 벤딩, 성형), 높은 생산 속도(최대 500 스트로크/분) |
전이 스탬핑 다이 | 대형 자동차 차체 부품(문, 펜더), 항공우주 부품 | 로봇 이송 호환성, 복잡한 형상 성형, 높은 강성 구조 |
복합 스탬핑 금형 | 소형 정밀 부품 (와셔, 개스킷), 전기 접점 | 단일 스트로크 다단계 완성, 컴팩트 디자인, 낮은 유지보수 비용 |
맞춤형 특수 금형 | 비표준 부품, 의료 장비 구성 요소, 산업 하드웨어 | 독특한 요구 사항에 맞춤화, 빠른 프로토타입 검증, 유연한 디자인 조정 |
우리의 제조 공정: 설계에서 배송까지
1. 엔지니어링 및 디자인:SolidWorks, AutoCAD 및 UG를 사용한 3D 모델링; 스탬핑 프로세스를 시뮬레이션하고 다이 구조를 최적화하기 위한 유한 요소 분석(FEA), 잠재적인 결함을 피합니다.
2. 재료 선택 및 준비:원자재 품질을 보장하기 위한 분광계 및 경도 시험기를 통한 엄격한 재료 검사.
3. 정밀 가공:디지털 시스템으로 제어되는 CNC 밀링, 선반 가공, EDM 및 WEDM 작업으로 일관된 정확성을 제공합니다.
4. 열처리 및 표면 마감:재료 경도와 인성을 향상시키기 위한 맞춤형 열처리; 금형 수명을 연장하기 위한 표면 연마, 폴리싱 및 방청 코팅.
5. 조립 및 시험 가동:전문적인 다이 조립 후 실제 재료로 테스트 스탬핑을 진행하여 치수 정확성과 성능을 검증합니다.
6. 품질 검사 및 배송:CMM(좌표 측정기) 및 광학 측정 기기를 통한 종합 검사; 기술 문서와 함께 안전한 포장 및 정시 배송을 보장합니다.
품질 약속: 우리는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증을 보유하고 있으며, 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 기준을 준수합니다. 모든 다이는 귀하의 정확한 사양을 충족하기 위해 철저한 테스트를 거칩니다. |
적용 산업
당사의 판금 스탬핑 금형은 고객들로부터 널리 신뢰받고 있습니다:
• 자동차(OEM 및 Tier 1 공급업체: 섀시 부품, 파워트레인 구성 요소, 내부/외부 부품)
• 전자기기 (소비자 전자기기 케이스, 커넥터 단자, 히트 싱크)
• 가전제품 (냉장고 패널, 세탁기 부품, 에어컨 구성 요소)
• 산업 하드웨어(패스너, 브래킷, 밸브, 펌프)
